II.Rozdělení podle tiskařských strojů:

1, ruční sítotisk

Ručnísítotiskyjsou komerčně vyráběny na dlouhých deskách (desky dlouhé až 60 yardů).Potištěné role látky jsou hladce rozprostřeny na platformu a povrch platformy je předem potažen malým množstvím lepivého materiálu.Tiskárna pak nepřetržitě ručně pohybuje rámem síta po celém stole, jeden po druhém, dokud není látka hotová.Každý rámeček rastru odpovídá tiskovému vzoru.

Tato metoda může být vyráběna rychlostí 50-90 yardů za hodinu a komerční ruční sítotisk je také široce používán k tisku řezaných kusů.

Ruční sítotisk se také používá k potisku limitovaných, vysoce módních dámských oděvů a malých množství produktů pro uvedení na trh.

2. Plochý tisk, sítotisk

Tisková forma je upevněna na čtvercovém rámu a má dutý vzor z polyesterového nebo nylonového síta (květinová verze).Vzor na květinové desce může projít barevnou pastou, žádný vzor není uzavřená síťovina s vrstvou polymerového filmu.Při tisku se tisková deska pevně přitiskne na látku a barevná pasta se naplní na tiskovou desku a barevná pasta se vratně pohybuje a přitlačí škrabkou, aby se přes vzor dostala na povrch látky.

Plochý sítotisk je spíše přerušovaný než kontinuální proces, takže rychlost výroby není tak rychlá jako u kulatého síta.

Výrobní rychlost je asi 500 yardů za hodinu.

3. Rotační tisk

Tisková forma je válcové niklové síto s dutým vzorem, které je instalováno na pryžovém vodicím pásu běžícím v určitém pořadí a může se otáčet synchronně s vodicím pásem.Při tisku je barevná pasta vložena do sítě a uložena ve spodní části sítě.Když se kruhová síť otáčí s vodicím pásem, stěrka ve spodní části sítě a květinová síť jsou poměrně seškrábané a barevná pasta se dostane na povrch látky přes vzor na síti.

Kruhový sítotisk patří k kontinuálnímu zpracování, vysoké efektivitě výroby.

Kruhový sítotiskový proces je kontinuální proces, při kterém je potištěná tkanina dopravována přes široký pryžový pás ke spodní části kruhového sítového válce v neustálém pohybu.Mezi sítotiskem má kruhový sítotisk nejrychlejší produkční rychlost, která je více než 3500 yardů za hodinu.

Proces výroby rotačního síta: kontrola a příprava černobílého tahu – volba válce – čištění rotačního síta – citlivé lepidlo – expozice – vyvolávání – vytvrzování pryže – zastavení – kontrola

4, válečkový tisk

Bubnový tisk, stejně jako tisk novin, je vysokorychlostní proces, který produkuje více než 6 000 yardů potištěné látky za hodinu, známý také jako mechanický tisk.Měděný buben může být vyřezán z těsného uspořádání velmi jemných jemných linií, které mohou být vytištěny velmi jemnými, měkkými vzory.

Tato metoda by nebyla ekonomická, kdyby množství pro každý vzor nebylo příliš velké.

Bubnový tisk je nejméně využívaný způsob výroby hromadného tisku, protože nyní populární móda je rychlejší a rychlejší, stále méně masové zakázky, takže výstup bubnového tisku každým rokem stále klesá.

Bubnové tisky se často používají pro tisky s velmi jemnými čarami, jako jsou tisky z tvídu Paisley a pro hlavní tisky, které se tisknou ve velkém množství v mnoha sezónách.

5. Tropický tisk

Nejprve se použije s disperzními barvivy a tiskařskou barvou vytištěnou na papírovém vzoru a poté se potištěný papír (také známý jako přenosový papír) uloží, potisk tkanin, prostřednictvím termotransferového tiskového stroje, aby se přenosový papír a tisk spojily dohromady lícem k tvář, při teplotě asi 210 ℃ (400 t) strojem, při tak vysoké teplotě, sublimačním transferovém tiskovém papíru a přenosu na tkaninu, dokončete proces tisku bez další úpravy.Postup je poměrně jednoduchý.

Disperzní barviva jsou jediná barviva, která sublimují a v jistém smyslu jediná barviva, která lze potisknout tepelným přenosem, takže proces lze použít pouze na tkaniny vyrobené z vláken, která mají afinitu k takovým barvivům, včetně acetátu, akrylonitrilu, polyamid (nylon) a polyester.

K tisku sankčních listů lze použít tepelný přenosový tisk, v tomto případě se používá speciálně navržený vzor.Přenosový tisk vyniká z tiskového procesu jako kompletní metoda potisku látek, čímž odpadá použití objemných a drahých sušiček, napařovačů, praček a napínacích strojů.

Výrobní rychlost pro kontinuální přenos tepla je přibližně 250 yardů za hodinu.

Vzhledem k teplotě a dalším procesním parametrům v procesu přenosu tepla však mají velký vliv na výslednou barvu, takže pokud jsou požadavky na barevné světlo velmi přísné, nelze tuto metodu použít.

6. Inkoustový tisk (digitální tisk)

Inkoustový tisk zahrnuje rozprašování malých kapiček barviva na látku na přesných místech.Tryska použitá k rozprašování barviva a tvorby vzoru může být řízena počítačem pro získání složitých vzorů a přesných vzorových cyklů.

Inkoustový tisk eliminuje zpoždění a zvýšení nákladů spojené s řezbářskými válci a výrobou sít, což je konkurenční výhoda na rychle se měnícím textilním trhu.Systémy tryskového tisku jsou flexibilní a rychlé, rychle přecházejí z jednoho vzoru do druhého.

7. Hejnění

Vločkování je tisk, při kterém je k povrchu látky přilepena hromada vláken nazývaná skoba (asi 1/10 – 1/4 palce) ve specifickém vzoru.Proces má dvě fáze.Nejprve se na látku vytiskne vzor pomocí lepidla, nikoli pomocí barviva nebo barvy.Existují dva způsoby připevnění sponek k tkanině: mechanické vločkování a elektrostatické vločkování.

Vlákna používaná pro elektrostatické vločkování zahrnují všechna vlákna používaná při skutečné výrobě, z nichž nejběžnější jsou viskózová vlákna a nylon.Ve většině případů jsou staplová vlákna před přenesením na látku obarvena.

Odolnost semišových tkanin vůči chemickému čištění a/nebo praní závisí na povaze lepidla.

Vzhled povločkovaných látek může být semišový nebo plyšový nebo dokonce plyšový.

9. Studený přenosový tisk

Technologie studeného přenosu, známá také jako mokrý přenosový tisk, se v Číně stala nově vznikající tiskovou metodou od doby, kdy byla v 90. letech 20. století zavedena z Evropy.Je to druh papírového tisku, který se nejen liší od tradičního kulatého/plochého sítotisku, ale také se liší od tisku s přenosem tepla.

Napětí tiskového stroje za studena je malé, snadno se deformuje tkanina je vhodná pro tisk napětí, jako je bavlna, vysoká účinnost výroby, na tenké hedvábí, nylonová tkanina může získat lepší efekt přenosu tepla, zvláště dobrá při tisku složitých znaků, vzor krajiny , má silný pocit administrativní úrovně a stereo pocit, účinek lze konkurovat přímému digitálnímu vstřikování a procesu tisku k dosažení úspory energie a snížení emisí, proto je lidmi zvýhodňován.

Principem studeného transferového tisku je vyrobit barevnou pastu s dobrou rozpustností a stabilitou barviv (reaktivní barviva, kyselá barviva atd.) a upravit povrchové napětí mezi barevnou pastou a papírem, obraz jasně vytištěný na papíře byl potažen se separačním prostředkem, sušící válec.Poté tkaninu, která má být potištěna (po předúpravě nelze přidat změkčovadlo, vyhlazovací činidlo a další vodoodpudivé přísady), roztok pro předúpravu tisku namočeným válcováním a poté zarovnejte s papírem pro přenosový tisk, po nalepení přes jednotku pro přenosový tisk, tkaninu s roztokem pro předúpravu, aby se rozpustila barevná pasta na papír pro přenosový tisk.Za určitých tlakových podmínek, protože afinita barviva k tkanině je větší než afinita přenosového papíru, se barvivo přenese a dostane se do pórů tkaniny.Nakonec se papír a látka oddělí, látka se suší v troubě a posílá se do napařovače, aby se během stanovené doby odpařila barva vlasů.

Dalšími tiskovými metodami, které se v textilní výrobě zřídka používají, jsou: tisk dřevěnou šablonou, tisk voskem (tj. voskový tisk) a tkanina barvená přízí.